全自动大桶灌装生产线

设备可根据用户自动化需求分别实现半自动灌装和全自动灌装两种功能。半自动灌装：人工开盖、人工对桶口、自动计量、自动灌装、人工关盖、人工压防盗盖；全自动灌：人工上桶、自动输桶、自动开盖、自动计量、自动灌装、自动关盖、自动压防盗盖功能；根据物料特性要求可实现液面上灌装和液面下灌装，并可分别增加防爆功能、充氮功能、伴热功能和吹扫功能等；根据灌装容器的不同可实现18L-250L、IBC吨桶等多种塑料容器和钢制容器的单独灌装或兼容灌装;根据单位时间灌装量即灌装速度要求分别实现单工位、双工位及多工位灌装；半自动设备根据灌装物料的种类可采用单充料头、双充料头及多充料头用来分别灌装多种物料。

全自动大桶灌装生产线，是对液态产品采用定重式计量方式、实现自动变速控量、自动灌装的专用设备，该设备适用于石油化工、染料、油脂、涂料等行业，特别是有剧毒、强腐蚀、易燃、易爆、易挥发、易氧化、易凝固、易结晶等各种化工物料的计量灌装。

构组成

喷头装置：包括喷头管道、喷嘴、气动球阀 、气动底阀、 喷头升降机构 、接近开关 、气源三联件、电磁阀 、气缸 、喷头支架 、旋转摇臂

可转动的接液杯 

系统控制柜(包括称重终端、操作按钮、可编程控制器、外接按钮盒、触摸屏) 

全电子高精度称量装置 

机上无动力输送辊道

功能特点

产品设置存储:储存多达10种不同产品的重量设定值及相关灌装参数 

友好的人机操作界面:在称重终端上方便地进行机的标定；在触摸屏上可快速地进行灌装参数设置 

自动提前量修正每桶灌装后自动修正提前量，使下一桶的灌装更接近目标值 

允差检查:检查满桶允差 

多速灌装:慢/快/慢或者快/慢 

喷头提升速率调节:用户控制喷头提升速率适应不同粘度的产品 

桶碰撞保护:防止桶口未对准造成的损失 

操作简单:灌装系统易于学习和操作 

联锁安全:各种过程连锁，保证安全操作 

易于安装只要用膨胀螺栓将设备固定在地上，连接物料管道，电源和气源，便可以开始桶的灌装