25L原子灰灌装机 液下式灌装机-灌装稳定快速-稳定

产品名称：

■GZ-30L 液体自动灌装机

■应用范围：设备适用于化工、石化、食品原料、医药等行业。

基本参数：

■使用电源：AC220V 50/60HZ 0.2KW

■使用气源：0.5~0.7 Mpa

■灌 装 量：10~30kg

■分度值：10g

■灌装能力：180~240桶/H

■灌装精度：≤ 0.1% FS

■灌枪材质：SUS304/SUS316/PTFE(可选)

■防爆等级：Exd11BT4(选配)

适用桶类（1-60KG)：

主要特点：

■系统采用可编程PLC控制器、全中文引导操作，性能可靠；

■自动输送、自动灌前灌后充氮、自动灌装、自动上盖拧盖；

■灌枪整体工艺制作，杜绝滴漏、防飞溅；快拆接头，拆洗方便；

■系统目标值自由设定，灌枪高度可调，适合各种规格包装桶快速灌装；

■配置大小球阀组及双段灌枪，大、中、小及微量四段灌装设计，灌装稳定快速；

■秤台无桶禁止灌装，差压式零时差撞桶保护；

■重/毛重(每桶自动去皮)两种灌装方式自动选择；

■一键操作，易上手；多窗口显示灌装量、桶数、累计量等信息；

■有信号指示灯即时显示，超差自动报警；

■稳定性好、减少损耗、节约成本，提高作业效率，减少人工操作压力

运行说明：

■当灌装机器接通电源开始运行时，空桶由动力滚筒自动输送到灌装仓，灌装仓自动打开仓门，将空桶输送到灌装仓里后，关闭舱门；

■在灌装系统的控制下，灌装自动定位找到桶口，灌装头自动插入桶口，并将空桶自动去皮，系统打开球阀，进行大中小料三段式灌装；

■灌装结束后，灌装头自动提升至桶外，滴漏盘承接至灌装头底部，灌装完成后，出舱门打开，灌装完成的满桶输送出灌装仓后，出舱门关闭。至此一个循环完成。

在化工和建材行业，特别是原子灰（也称为腻子粉、填缝剂）等膏状物料的生产与包装过程中，25L原子灰灌装机是一种关键的自动化设备。液下式灌装机因其能够在液面以下进行灌装，从而减少泡沫和空气混入，提高灌装效率和质量，因此在市场上受到欢迎。以下是对25L原子灰灌装机及其液下式灌装技术的详细介绍。

25L原子灰灌装机

产品特点

• 适配容量：专为25升容量的桶装设计，适合中等规模的生产需求。
• 液下式灌装：采用液下式灌装技术，即灌装头深入液面以下进行灌装，有效减少泡沫和空气的混入。
• 全自动操作：通过PLC控制系统，实现全自动化操作，包括自动启动、停止、计量和封口，减少人工干预。
• 快速灌装速度：设计有快速的灌装速度和高吞吐量，能够在短时间内完成大量原子灰的灌装任务。
• 稳定性高：采用稳定的机械结构和精准的控制系统，确保灌装过程平稳、连续，减少产品浪费和设备磨损。
• 安全性高：具备多重安全保护措施，如紧急停止按钮、过载保护等，确保操作人员和设备的安全。

液下式灌装机

技术特点

• 减少泡沫：液下式灌装技术通过在液面以下进行灌装，有效减少了泡沫的产生，保证了产品的质量。
• 防止溅射：灌装头深入容器内部，减少了液体在灌装过程中的溅射，提高了工作环境的整洁度。
• 提高效率：液下式灌装通常能够实现连续不间断的灌装作业，提高了灌装效率。
• 适应性强：适用于多种粘度的膏状物料，通过调整灌装速度和深度，可以适应不同产品的灌装要求。

灌装稳定快速 - 稳定性

优势

• 提高精度：液下式灌装技术大大提高了灌装的精度，减少了产品的损耗和浪费。
• 增强稳定性： 的控制系统和稳定的机械设计确保了设备在长时间运行中的稳定性。
• 简化操作：全自动化的液下式灌装系统简化了操作流程，降低了操作难度，提高了工作效率。
• 提升生产效率：高效的灌装速度和准确性提升了整体生产线效率。

总结

选择一款高效、稳定的25L原子灰灌装机，并采用液下式灌装技术，对于提高生产效率和确保产品质量至关重要。液下式灌装机以其灌装稳定快速的特点，为企业带来了更高的生产效益。在选择设备时，企业应考虑设备的性能、耐用性、操作简便性、维护成本以及厂家的售后服务和技术支持。通过综合评估，选择 自己企业的灌装解决方案。