液面下灌装机,18L喷漆灌装机自动化灌装称重解决方案

本公司主营：液体灌装机,灌装机,半自动液体灌装机,吨桶灌装机,化工灌装机,涂料灌装机,灌装机厂家,称重机,配料系统,全自动液体灌装机,润滑油灌装机,

液面下灌装机,18L喷漆灌装机的参数：
■ 称量范围：10-30kg
■ 感 量：10g
■ 灌装误差: ±10-20g(视灌装速度)
■ 灌装速度：100-150桶/小时(视进料流速)
■ 适用容器: ≤Ф350xh500mm小口桶、敞口桶
■ 防爆等级：EXdiaIIBT4
■ 使用电源：AC220/50Hz
■ 使用气源：0.4-0.8Mpa
■ 使用温度：-10℃-40℃
■ 控制方式：2挡气动控制灌装，附气动压盖机
■ 灌装方式: 斗式，桶口上灌装
■ 秤台尺寸：400×400mm
■ 暂存台面：400×1000mm
■ 结构材质: SUS304不锈钢。
■ 枪头管路: SUS304不锈钢及四氟（可选316L）
■ 物料接口：DN40快装宝塔接头，可选法兰接头。
■ 气源接口：8mm气管接入

液面下灌装机,18L喷漆灌装机的特点：
◆整体不锈钢制作
◆整体可移动式结构设计
◆采用进口称重元件
◆无动力输送辊道
◆净重/毛重可选灌装模式
◆手/自动可选择
◆快/慢两速加料，加料速度可调
◆存储配方数据
◆自动判断皮重范围，自动去皮
◆自动统计灌装桶数，灌装总重量
◆称重超差报警及故障自诊断
◆与物料接触部采用304/316不锈钢（选配）
◆灌枪堵头采用聚四氟乙烯防腐材料
◆防爆配置，可在危险区域使用
◆手动/自动压（旋）盖机（选配）
◆标准预留RS232/485接口，选配DP，MUDBUS总线，方便计算机数据管理
◆配方管理，可以与DCS控制系统连接

液面下灌装机,18L喷漆灌装机设备使用：
1. 打开电源，启动设备。
2. 调整灌装量，根据需要调整灌装量大小。
3. 调整灌装速度，根据需要调整灌装速度大小。
4. 将需要灌装的物料倒入物料箱中。
5. 将需要灌装的容器放置在灌装台上。
6. 按下启动按钮，开始灌装。
7. 观察灌装过程，确保灌装量和速度符合要求。
8. 灌装完成后，按下停止按钮，停止设备运转。
9. 将灌装好的容器取下，放置在指定位置。
10. 清洗设备，清除残留物料和杂质。

液面下灌装机,18L喷漆灌装机适用范围：
是食品、药品、日化、农药化工产品等行业理想的灌装机。

液面下灌装机,18L喷漆灌装机的售后服务：
1、省内附近地区48小时为您服务，外省72小时为您服务。
2、所售产品免费保修一年，终身维护。
3、所销售产品符合要求，可以通过检定(江浙沪客户也可以代检)
4、上海区域内免费送货到门、安装、调试，其他地区视情况而定。

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在涂料和化工行业中，喷漆是一种常见的液体产品，其灌装过程需要 控制以确保产品质量和生产效率。液面下灌装机是一种专为液态产品设计的自动灌装设备，特别适用于喷漆这类产品的灌装。以下是对18L喷漆液面下灌装机及其自动化灌装称重解决方案的详细介绍。

18L喷漆液面下灌装机

产品特点

• 中等容量适配：专为18升容量的桶装喷漆设计，适合中等规模生产需求。
• 液面下灌装：采用液面下灌装技术，即在液体表面之下进行灌装，减少气泡和泡沫的产生，确保灌装质量。
• 自动化操作：从桶的输送、定位到灌装、封口，整个过程均实现自动化，提高生产效率。
• 高精度灌装：结合称重系统，实现 的定量灌装，确保每次灌装的重量一致。
• 防滴漏设计：灌装头具有防滴漏功能，避免灌装过程中的物料滴漏，保持工作环境清洁。
• 节省人工：自动化的灌装过程减少了人工操作，降低了劳动强度。
• 适应性强：能够处理不同粘度和特性的喷漆产品。

技术优势

• 稳固结构：设备采用坚固的机械结构设计，确保在高强度作业下的稳定性和耐用性。
• 精密控制系统：配备先进的PLC控制系统，实现精准的灌装控制和数据管理。
• 高效节能：优化设计的传动系统和电气系统，提高了能源利用效率，降低运行成本。
• 安全防护：具备完善的安全防护措施，如紧急停止按钮、过载保护等，保障操作人员的安全。
• 环保设计：考虑到喷漆的特性，设备设计有相应的废液回收和处理系统。

自动化灌装称重解决方案

方案优势

• 一体化设计：将称重系统与灌装机一体化设计，实现无缝对接，简化操作流程。
• 高精度称重：采用高精度称重传感器，确保灌装重量的 度。
• 实时监控：通过PLC控制系统实时监控灌装过程，及时调整以保证灌装精度。
• 数据记录：自动记录每次灌装的数据，便于生产管理和质量追溯。
• 灵活调整：灌装量和速度可根据生产需求灵活调整，满足不同的生产场景。

选择考量因素

• 生产需求：明确自己的生产需求，包括灌装量、灌装速度、产品特性等。
• 设备性能：评估设备的灌装精度、操作稳定性、维护简便性等关键指标。
• 安全性：考虑设备的安全性能，确保设备的安全防护措施到位。
• 系统集成：考虑设备是否易于与现有生产线或其他自动化设备集成。
• 成本效益：综合考虑设备购置成本、运营成本和维护成本，寻求 的成本效益平衡。
• 厂家信誉：选择信誉良好的厂家，确保产品质量和售后服务。

总结

选择一款适合18L喷漆灌装的液面下灌装机，并采用自动化灌装称重解决方案，对于涂料和化工生产企业来说是一个明智的选择。在选择设备时，企业应综合考虑设备的性能、耐用性、操作简便性、维护成本以及厂家的售后服务和技术支持。通过仔细评估和比较，选择 自己企业的灌装解决方案。