聚酯灌装机,18KG全自动灌装机更快速的自动称重设备

本公司主营：全自动称重灌装机、半自动灌装机、自动压盖旋盖机、自动上盖机、贴标机输送设备、缠绕机、全自动包装机、自动包装码垛生产线、码垛机等各类成套灌装包装设备。

聚酯灌装机,18KG全自动灌装机的参数：
灌装容量：10-30 kg
使用电源：AC220V50/60HZ 2.0KW…
使用气源：0.5～0.7Mpa
分 度 值：10g
灌枪材质：SUS304/SUS316/PTFE（可选）。
机加材质：碳钢烤漆/SUS304（可选）
防爆等级：ExdIIBT6（选配）
中灌装能力：180-300桶/Hr（可根据实际产能需求量身定制）
小灌装精度：0.1%F.s.

聚酯灌装机,18KG全自动灌装机的特点：
· 数字输入设定重量，10种配方存储；
· 有即时工作运行状态指示与时钟显示；
· 皮重检测启动全方位放桶灌装；
· 毛重/净重（每桶自动去皮）灌装方式；
· 自动零位跟踪，桶数量累计与重量累计；
· 重量误差自动修正；
· 开机自动清零，断电保护装置；
· 紧急停止保护装置；
· 误操作可恢复出厂设定；
· 自带故障检测功能，维护容易；
· 灵活移动，防爆配置，操作简单。

聚酯灌装机,18KG全自动灌装机设备使用：
操作流程：设备采用称重式定量灌装，人工上桶，自动对桶口、自动扣除桶皮重，定量灌装、自动封盖；

聚酯灌装机,18KG全自动灌装机适用范围：
用于食用油、饮料、润滑油、药液、化工产品等粘液体的定量灌装；

聚酯灌装机,18KG全自动灌装机的售后服务：
1，我方负责上门安装调试及操作人员的培训。
2，培训项目:A机械使用标准 B维修与保美。
3，以上设备按机械使用标准操作免费保修一年(因本身配件质量问题我方负责免费维修，人为损坏由客户负责所有费用，我方帮助维修);
4，保修期过后我方提供终生有偿维修及免费技术;
5，我方应在收到甲方维修机器通知起24小时内上门维修，排除故障，保证机器正常工作。

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在化工行业中，聚酯树脂作为一种广泛使用的材料，其灌装过程需要高效且 的设备来确保产品质量和生产效率。18公斤全自动聚酯灌装机是一种专为小容量包装设计的自动称重设备，它能够在保证高精度的同时提供快速的灌装速度。以下是对18公斤全自动聚酯灌装机的详细介绍。

18公斤全自动聚酯灌装机

产品特点

• 小容量适配：专为18公斤容量的聚酯树脂包装设计，适合小规模生产需求。
• 全自动操作：从桶的输送、定位到灌装、封口，整个过程均实现自动化，提高生产效率。
• 自动称重：采用高精度称重传感器，实现 的定量灌装，确保每次灌装的重量一致。
• 灌装效率高：设计有快速的灌装速度和高吞吐量，提高生产效率。
• 防滴漏设计：灌装头具有防滴漏功能，避免灌装过程中的物料滴漏，保持工作环境清洁。
• 节省人工：自动化的灌装过程减少了人工操作，降低了劳动强度。
• 适应性强：能够处理不同粘度和特性的聚酯树脂产品。

技术优势

• 稳固结构：设备采用坚固的机械结构设计，确保在高强度作业下的稳定性和耐用性。
• 精密控制系统：配备先进的PLC控制系统，实现精准的灌装控制和数据管理。
• 高效节能：优化设计的传动系统和电气系统，提高了能源利用效率，降低运行成本。
• 安全防护：具备完善的安全防护措施，如紧急停止按钮、过载保护等，保障操作人员的安全。
• 环保设计：考虑到聚酯树脂的特性，设备设计有相应的废液回收和处理系统。

自动称重设备

设备优势

• 高精度称重：采用高精度称重传感器，实现 到克级别的灌装重量控制。
• 快速响应：称重系统具有快速的响应速度，能够在短时间内完成灌装重量的检测和调整。
• 连续作业：设备设计支持长时间连续作业，满足高产量生产的需要。
• 数据记录：能够记录每次灌装的重量数据，便于生产管理和质量追溯。

选择考量因素

• 生产需求：明确自己的生产需求，包括灌装量、灌装速度、产品特性等。
• 设备性能：评估设备的灌装精度、操作稳定性、维护简便性等关键指标。
• 安全性：考虑设备的安全性能，确保设备的安全防护措施到位。
• 系统集成：考虑设备是否易于与现有生产线或其他自动化设备集成。
• 成本效益：综合考虑设备购置成本、运营成本和维护成本，寻求 的成本效益平衡。
• 厂家信誉：选择信誉良好的厂家，确保产品质量和售后服务。

总结

选择一款适合18公斤聚酯树脂灌装的全自动灌装机，并考虑其自动称重设备的高效性能，对于化工生产企业来说是一个理想的选择。在选择设备时，企业应综合考虑设备的性能、耐用性、操作简便性、维护成本以及厂家的售后服务和技术支持。通过仔细评估和比较，选择 自己企业的灌装解决方案。