液面上灌装机 200L膏体灌装机设备灌装稳定-效率

本公司主营：灌装机：液体灌装机，膏体灌装机，食用油灌装机，防冻液灌装机，西林瓶灌装机，口服液灌装机，真空包装机，液体包装机，粉剂包装机，颗粒包装机。

液面上灌装机 200L膏体灌装机的参数：
灌装容量：60-200kg
灌装能力：25-35桶/小时
适用瓶高：不限制
灌装精度：≤0.3%
适用瓶径: 不限制
电 源：4KW
重 量：180Kg
外形尺寸：3300*1300*1700（长*宽*高）

液面上灌装机 200L膏体灌装机的特点：
1、净重式灌装，免除皮重及比重产生的误差；
2、采用两段式（三段）自动灌装方式，准确度高；
3、灌装目标量自由设定，方便各种重量包装；
4、灌装插入式灌注，避免造成物料飞溅桶上；
5、灌装目标值到达后，灌装机自动提起；
6、独特防滴漏装置，避免物料滴于桶上；
7、头、管路采用快速接头，拆洗方便；
8、系统采用PLC制作，安全可靠；
9、一键灌装，操作简便。

液面上灌装机 200L膏体灌装机设备使用：
人工上桶，人工松盖，人工转桶对口，自动定量灌装，人工出桶的自动化程度。

液面上灌装机 200L膏体灌装机适用范围：
适用领域油料，油漆，油墨，固化剂，胶粘剂，有机溶剂，清洗剂，稀释剂，树脂，聚氨酯，农药，医药，润滑油，香精，食用油及各种可流动液体！

液面上灌装机 200L膏体灌装机的售后服务：
公司为客户提供售前-售中-售后的全程服务！不断完善服务，提高客户满意口碑！售前提供专业咨询服务，协助客户合理选择自动喷雾剂灌装机设备；售中提供专业方案定制，成本核算，开厂指导等；售后解决灌装设备生产的培训问题，指导客户正确使用和维护设备，提供终身维护服务，为客户长期使用设备提供技术保障。专业的售后团队，快速响应并解决问题，减小客户生产损失。

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在化工和食品加工行业中，对于膏体类产品（如润滑脂、涂料、果酱等）的灌装，通常需要一种既能保证灌装精度又能提高生产效率的设备。200L膏体液面上灌装机就是这样一种专为大容量容器设计的自动灌装设备，它能够在液面上方进行灌装，确保灌装过程的稳定性和高效性。以下是对200L膏体液面上灌装机的详细介绍。

200L膏体液面上灌装机

产品特点

• 大容量适配：专为200升容量的桶装膏体设计，适合大规模生产需求。
• 液面上灌装：采用液面上灌装技术，即在膏体表面之上进行灌装，减少气泡和泡沫的产生，确保灌装质量。
• 自动化操作：从桶的输送、定位到灌装、封口，整个过程均实现自动化，提高生产效率。
• 高精度灌装：结合自动称重系统或容积式计量，实现 的定量灌装，确保每次灌装的重量或体积一致。
• 防滴漏设计：灌装头具有防滴漏功能，避免灌装过程中的物料滴漏，保持工作环境清洁。
• 节省人工：自动化的灌装过程减少了人工操作，降低了劳动强度。
• 适应性强：能够处理不同粘度和特性的膏体产品。

技术优势

• 稳固结构：设备采用坚固的机械结构设计，确保在高强度作业下的稳定性和耐用性。
• 精密控制系统：配备先进的PLC控制系统，实现精准的灌装控制和数据管理。
• 高效节能：优化设计的传动系统和电气系统，提高了能源利用效率，降低运行成本。
• 安全防护：具备完善的安全防护措施，如紧急停止按钮、过载保护等，保障操作人员的安全。
• 环保设计：考虑到膏体的特性，设备设计有相应的废料回收和处理系统。

灌装稳定-效率

效率提升策略

• 连续作业能力：设计连续作业模式，减少停机时间，提高整体生产效率。
• 快速更换模具：提供快速更换灌装头的机制，以便于快速切换不同规格的产品。
• 智能控制系统：利用智能控制系统优化灌装参数，实现 化的灌装速度和精度。
• 预防性维护：实施预防性维护计划，减少设备故障率，确保设备长期稳定运行。

选择考量因素

• 生产需求：明确自己的生产需求，包括灌装量、灌装速度、产品特性等。
• 设备性能：评估设备的灌装精度、操作稳定性、维护简便性等关键指标。
• 安全性：考虑设备的安全性能，确保设备的安全防护措施到位。
• 系统集成：考虑设备是否易于与现有生产线或其他自动化设备集成。
• 成本效益：综合考虑设备购置成本、运营成本和维护成本，寻求 的成本效益平衡。
• 厂家信誉：选择信誉良好的厂家，确保产品质量和售后服务。

总结

选择一款适合200L膏体灌装的液面上灌装机，对于化工和食品加工企业来说是一个重要的决策。在选择设备时，企业应综合考虑设备的性能、耐用性、操作简便性、维护成本以及厂家的售后服务和技术支持。通过仔细评估和比较，选择 自己企业的灌装解决方案，以实现灌装过程的稳定性和高效性。