200L盐酸灌装机 液面上灌装机专业生产厂家-生产制造经验

本公司主营：液体全自动灌装机，半自动灌装机，涂料定量灌装秤，电子台秤，称重传感器，称重模块，电子汽车衡，自动化包装灌装系统等，其中有进口托利多称重模块，托利多称重仪表。

200L盐酸灌装机 液面上灌装机的参数：
1． 灌装容量：60-200kg。
2． 传 感 器：称重传感器。
3． 灌装精度：±0.2%.(20L) ±0.1%.(200L)
4． 灌装速度: 40-60桶/小时（200L）。
5． 灌装方式：液面上灌装（顶部灌装）。
6． 控制方式：灌装方式由人工设定，微动开关控制。
7． 输送方式：辊道无动力输送带。
8． 具备数字式显示灌装量的功能，可完成多种灌装量的设置。
9． 具备自动去皮，按净重灌装的功能。
10．具备真空回抽防滴漏的功能。
11. 具备控制系统手动和自动（微动开关控制）功能。
12．具备快慢双速控制功能，防止飞溅。
13．具备防止误操作和断电保护等紧急处理功能。
14．液体流经管道为不锈钢304材质。

200L盐酸灌装机 液面上灌装机的特点：
1. 手/自动可选择。
2. 采用进口称重元件 。
3. 快捷键参数设置 。
4. 储存配方数据多达10组。
5. 快/慢两速加料，加料速度可调。
6. 防撞桶设置，灌枪下降时撞到容器顶部，自动抬起灌枪。
7. 提前量自动修正，使下一桶更接近设定值。
8. 灌枪部分采用直线导轨，移动更轻松、快捷。
9. 锁紧装置，减少灌装时晃动引起的误差。
10. 称重超差报警及故障自诊断。
11. 自动判断皮重范围和去皮，解决容器重量不同对精度的影响。
12.与物料接触部采用316不锈钢，其它为304不锈钢、碳钢、灌枪堵头采用聚四氟乙烯防腐材质。
13. 自动统计灌装桶数，灌装总重量 。
14. 防爆配置 可在危险区域使用（选配）。
15. 自动松/紧盖机（选配）。
16. 保温加热装置（选配）。
17. 标准预留RS232/485接口，选配DP、MUDBUS总线，方便计算机数据管理。

200L盐酸灌装机 液面上灌装机设备使用：
灌装机操作流程:人工对桶一按[启动]键-枪头自动插入桶内一自动去皮重一自动双速度遭装一灌装结束，完成自动提抢一人工压益误差检测显示一人工下桶；

200L盐酸灌装机 液面上灌装机适用范围：
涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、溶剂、日化、洗涤剂、医药、润滑油、食用油及各种可流动液体。

200L盐酸灌装机 液面上灌装机的售后服务：
1、产品免费保修期为：自本公司购买的产品一年免费保修，终身提供维护服务
2、质保期内全程技术跟踪，积极提供技术咨询解答及校准服务。
3、如产品出现故障，承诺24小时响应提供专业支持。所需更换配件均在现场更换，让客户维修放心。
4、如未能在现场及时修复，我公司将免费提供代用秤供客户使用。
5、质保期外：提供终身维修服务。按成本价提供配件。

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在化工行业中，200L盐酸灌装机是一种专门用于灌装大容量盐酸容器的自动化设备。液面上灌装机，也称为顶置式灌装机，通常用于灌装那些对产品纯度有较高要求的化学品，如盐酸，因为它可以减少产品与空气接触的机会。以下是对200L盐酸液面上灌装机的详细介绍，以及专业生产厂家的制造经验相关内容。

200L盐酸液面上灌装机

产品特点

• 大容量适配：专为200升容量的桶装盐酸设计，适合大规模生产需求。
• 液面上灌装：采用液面上灌装技术，确保灌装过程中物料不会受到外界污染。
• 全自动化操作：从桶的输送、定位到灌装、封口，整个过程均实现全自动化，提高生产效率。
• 高精度灌装：结合自动称重系统或容积式计量，实现 的定量灌装，确保每次灌装的重量或体积一致。
• 防滴漏设计：灌装头具有防滴漏功能，避免灌装过程中的物料滴漏，保持工作环境清洁。
• 节省人工：全自动化的灌装过程大大减少了人工操作，降低了劳动强度。
• 适应性强：能够处理不同浓度和成分的盐酸产品。

技术优势

• 稳固结构：设备采用坚固的机械结构设计，确保在高强度作业下的稳定性和耐用性。
• 精密控制系统：配备先进的PLC控制系统，实现精准的灌装控制和数据管理。
• 高效节能：优化设计的传动系统和电气系统，提高了能源利用效率，降低运行成本。
• 安全防护：具备完善的安全防护措施，如紧急停止按钮、过载保护等，保障操作人员的安全。
• 环保设计：考虑到盐酸的腐蚀性，设备设计有相应的防腐材料和废料回收处理系统。

专业生产厂家-生产制造经验

生产制造经验

• 丰富的行业经验：专业生产厂家拥有多年的化工灌装设备制造经验，熟悉各种化学品的灌装要求。
• 技术创新能力：不断研发新技术，提升灌装机的性能，如提高灌装速度、精度，增强设备的智能化水平。
• 质量控制体系：建立严格的质量控制体系，从原材料采购到成品出厂，每个环节都有严格的质量检验。
• 客户服务体系：提供全面的售前咨询、售中支持和售后服务，确保客户的需求得到及时响应和解决。

选择考量因素

• 生产需求：明确自己的生产需求，包括灌装量、灌装速度、产品特性等。
• 设备性能：评估设备的灌装精度、操作稳定性、维护简便性等关键指标。
• 安全性：考虑设备的安全性能，确保设备的安全防护措施到位。
• 系统集成：考虑设备是否易于与现有生产线或其他自动化设备集成。
• 成本效益：综合考虑设备购置成本、运营成本和维护成本，寻求 的成本效益平衡。
• 厂家信誉：选择信誉良好的厂家，确保产品质量和售后服务。

总结

选择一款适合200L盐酸灌装的液面上灌装机，并选择一个具有丰富生产制造经验的专业生产厂家，对于化工生产企业来说至关重要。这样的厂家能够提供高质量的设备，以及全面的技术支持和售后服务，帮助企业提升生产效率，确保产品质量，降低运营成本。在选择设备和合作伙伴时，企业应充分考虑自身的需求、设备的性能、安全性和经济性，以及厂家的专业能力和服务水平。