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山东丁二醇灌装机,20L防爆自动灌装机
- 品牌：上海广志
- 货号：GMZ
- 价格： ￥28800/千克
- 发布日期： 2026-03-20
- 更新日期： 2026-03-20
产品详请
| 外型尺寸 | 来客定制 |
| 货号 | GMZ |
| 品牌 | 上海广志 |
| 用途 | 灌装 |
| 型号 | GMZ |
| 制造商 | 上海广志 |
| 是否进口 |
在精细化工、聚酯材料、日化与医药原料生产中，丁二醇作为常用有机醇类原料，其灌装环节对防爆等级、计量精度、防泄漏与自动化程度要求极高。丁二醇灌装机正是20L 防爆自动灌装机的典型专用机型，专为中桶定量灌装、易燃易爆 / 易挥发液体场景设计，兼顾合规安全、稳定产能与操作便捷，成为化工液体自动化包装的主流配置。
本文从核心特点、技术参数、标准灌装流程、适用范围四大维度，全面解析 20L 防爆自动灌装机（丁二醇专用）的技术与应用。
一、核心特点：防爆为本，精准高效
丁二醇具备可燃特性，灌装车间多为防爆危险区域，设备以本质安全 + 隔爆防护为核心，同时实现高精度、自动化、耐腐蚀、防滴漏一体化设计。
1. 全流程防爆设计，合规可靠
- 整机执行Ex d II BT4/BT5防爆标准，符合 GB 3836.2-2021 爆炸性环境设备要求，适配气体 1 区、IIA/IIB 类防爆环境；
- 电机、传感器、电控箱采用隔爆外壳 + 密封充氮，杜绝电火花；全线金属管路、辊道、灌装头强制接地，静电接地电阻≤4Ω，消除静电积聚风险；
- 支持氮气置换 / 氮封选配：灌装前充氮降氧（氧浓度＜8%），灌装后桶内保氮，抑制挥发与燃爆风险。
2. 称重式高精度计量，误差可控
- 采用动态称重灌装，区别于容积式，不受温度、粘度、密度波动影响；
- 20L 标准量程下，灌装精度≤±0.1% FS，分度值可达 10g，满足化工原料出厂计量要求；
- 支持快慢双速灌装：快装提产能、慢装保精度，兼顾效率与准度。
3. 耐腐蚀与防滴漏，适配丁二醇特性
- 物料接触部件标配SUS316L 不锈钢 / PTFE，耐醇类、耐溶剂、无析出、易清洁，适配丁二醇长期输送；
- 灌装头采用锥阀密封 + 真空回抽，灌装结束立即断料并回吸残液，杜绝滴漏、飞溅与泡沫，减少损耗与车间污染。
4. 全自动闭环运行，少人化作业
- 空桶自动输送、定位、对位；灌装头潜入式底灌 + 随液面升降，降低冲击挥发；
- 完成后自动出桶、联动压盖 / 旋盖，一键切换配方，支持数据记录、产量统计、异常报警；
- 具备无桶不灌、桶歪跳过、泄漏停机、紧急停止多重防护，降低人工干预与安全隐患。
5. 模块化易维护，适配产线升级
- 结构开放、管路快装、灌枪快拆，便于 CIP 清洗与更换物料；
- 可对接输送线、码垛、贴标、称重复检，组成全自动灌装线，兼容 20L 标准桶及 10–30L 可调量程。
二、关键技术参数（20L 防爆自动灌装机?丁二醇专用）
| 项目 | 参数指标 |
| 灌装量程 | 10–30L（标准 20L） |
| 灌装精度 | ≤±0.1%FS |
| 灌装速度 | 100–160 桶 / 小时（依物料粘度） |
| 防爆等级 | Ex d II BT4/BT5 |
| 称重范围 | 0–30kg |
| 分度值 | 10g |
| 接触物料材质 | SUS316L/PTFE（可选哈氏合金） |
| 供电 | AC220V/380V 50Hz，1–3kW |
| 气源 | 0.5–0.7MPa，耗气量 0.15m3/min |
| 防护等级 | IP65（可选） |
| 外形尺寸 | 约 1500×800×1650mm |
三、标准灌装流程（全自动闭环）
以丁二醇 20L 桶装为例，设备实现上桶 — 灌装 — 出桶无人化连续作业：
- 空桶上料与输送：人工 / 自动将空桶放辊道，输送至灌装工位，自动定位夹紧、桶口对中；系统检测桶位与接地状态，不达标禁止启动。
- 氮气置换（选配）：向桶内充氮置换空气，降低氧浓度，提升防爆安全性。
- 快慢速定量灌装：灌装头下降潜入桶底，启动快速进料；接近目标值切换慢速精灌；到达设定重量立即关阀、回吸防滴。
- 灌装头提升与复位：灌枪匀速提升，避免挂液与泡沫，回归待机位。
- 满桶输出与封盖：灌装完成桶自动送出，进入压盖 / 旋盖工位，完成密封。
- 数据记录与待机：系统保存重量、时间、批次，支持追溯；设备复位，等待下一循环。
全程 PLC + 触摸屏控制，参数可视化、一键启停、异常声光报警，操作简单、安全可控。
