一、自动还是半自动？先看产量
很多人以为“自动”就是高级，其实不然。

半自动（手动对桶）： 适合小厂，一天十几二十桶。人工把桶推到枪头下，按启动。缺点：累，且灌装时人离得近，真要有静电打火，跑都跑不掉。

全自动（滚筒线+自动对口）： 适合像我们这种做批发的。桶放上去，滚筒输送，光电眼自动找位置，灌完自动走。强烈推荐，原因很简单：硝酸异辛酯挥发的气体比空气重，容易沉在低处。全自动你可以在控制室里操作，少吸两口毒气比什么都强。

二、200L大桶灌装，最怕什么？
不是怕灌得慢，是怕喷溅和滴漏。

喷溅产生静电： 200L桶很深，如果你枪头直接往下砸，液体撞击桶底会产生静电。危险！

解决方案： 必须选液下式灌装（也叫探底灌装）。枪头伸到桶底，边灌边升，把冲击降到 。

滴漏腐蚀： 灌装头一提起来，如果还在滴，滴到桶身上不仅难看，腐蚀外皮，滴到地上那就是重大安全隐患。

解决方案： 要求厂家配接液杯或者回吸功能。枪头离开桶口时，自动把残留液体吸回去。

三、核心参数怎么定？（直接抄作业）
如果你现在手里拿着采购单，不知道怎么填，看这三点：

四、千万别忽略的“隐形配件”
很多小白只盯着灌装机本体，忽视了输送系统。

200L桶装满将近200公斤，搬不动的。

必须配重载滚筒线，而且要有动力（电机带动）。别信厂家说“无动力靠推”，工人推一天腰肌劳损算工伤的。

自动压盖： 灌完马上自动压盖，减少暴露时间。