上海广志自动化设备有限公司
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山东20L甲醇灌装机,防爆灌装机,自动液体灌装机
  • 品牌:上海广志
  • 货号:GMZ
  • 价格: ¥28800/千克
  • 发布日期: 2026-03-23
  • 更新日期: 2026-04-16
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外型尺寸 来客定制
货号 GMZ
品牌 上海广志
用途 灌装
型号 GMZ
制造商 上海广志
是否进口


20L甲醇灌装机|防爆灌装机 自动液体灌装机 易燃易爆溶剂专用设备

甲醇属于易燃易爆、易挥发的危险化学品液体,闪点低、渗透性强,对灌装设备的防爆等级、密闭性、防静电、计量精度、自动化程度有着严苛的国家安全标准,普通设备灌装极易引发安全隐患,人工灌装更存在挥发损耗、计量不准、操作风险高等问题。20L甲醇灌装机、防爆灌装机均属于标准化自动液体灌装机细分机型,聚焦20L中小桶危险溶剂灌装场景,针对甲醇理化特性与防爆安全规范定向研发,集全自动运行、防爆防静电、密闭防挥发、高精度计量于一体, 解决易燃易爆溶剂灌装痛点,是化工、医药、精细化学、溶剂分装企业实现20L桶装甲醇安全化、标准化、高效化灌装的核心装备。

一、核心产品特点:防爆合规+全自动,适配20L甲醇安全灌装

这款20L甲醇专用自动液体灌装机,严格遵循危险化学品灌装安全规范,采用整机防爆设计,深度适配甲醇易燃易爆、易挥发的灌装需求,从安全防爆、密闭防漏、智能自动化、精准计量四大维度升级,全方位筑牢生产安全防线,满足危化品连续生产需求。

1. 整机防爆防静电,严守危化品灌装安全

  • 国标防爆配置:核心电气元件(PLC、触摸屏、电机、传感器、接线盒)均采用Exd II BT4国标防爆认证配件,灌装区域无火花、无静电积聚,完全符合甲醇等易燃易爆液体灌装安全标准,杜绝安全事故。
  • 防静电接地设计:机身、灌装头、输送平台、管路均设置专用防静电接地装置,及时导出灌装过程中产生的静电,搭配防静电密封件与管路, 消除静电引燃风险,适配危化品车间规范。
  • 防爆急停联锁:配备防爆型紧急制动按钮、防溢料联锁停机功能,一旦出现溢桶、静电超标、故障异常,设备立即断电断料停机,全方位保障设备、人员与车间安全。

2. 密闭防挥发防漏,严控物料损耗

  • 潜液式密封灌装:灌装头深入20L桶内低位灌装,配合桶口密封压盖,全程隔绝空气, 限度抑制甲醇挥发,减少高价值溶剂损耗,同时避免可燃气体扩散,降低车间安全风险。
  • 真空回吸防滴漏:灌装头内置防爆型真空回吸装置,灌装结束瞬间抽走管路残留甲醇,杜绝滴漏、拉丝、挂壁现象,保持桶口与设备台面洁净,防止可燃液体残留引发隐患。
  • 耐腐密封管路:与甲醇接触的灌装头、管路、阀门采用SUS304/316L不锈钢+PTFE材质,搭配氟胶防静电密封件,耐甲醇腐蚀、密封严实无渗漏,无卫生死角,易清洁维护。

3. 全自动智能运行,省人高效易管控

  • 全流程无人化作业:20L空桶输送、精准定位、灌装头升降、定量灌装、满桶输送、故障报警一键全自动完成,无需人工近距离接触易燃易爆甲醇,降低操作风险,大幅提升灌装效率,减少人为误差。
  • 防爆触控操作系统:防爆PLC触摸屏中文界面,操作简单易懂,支持多组灌装配方存储,切换不同规格、品类溶剂无需反复调试;自带产量统计、故障自检、数据追溯、定量锁定功能,方便生产台账管理与安监合规查验。
  • 20L桶专属适配:定制化桶体定位夹具、紧凑型灌装头, 适配20L闭口塑料桶、化工桶、危化品专用桶,定位精准不偏移,避免灌装错位导致泄漏挥发。

4. 高精度计量+耐用稳定,兼顾合规与产能

  • 称重式精准计量:搭载防爆高精度称重传感器,摒弃流量计受温度、粘度、挥发影响的弊端,计量误差严控在极小范围,不受甲醇流动性波动干扰,灌装量精准可控,符合危化品灌装计量标准与贸易结算要求。
  • 快慢双速灌装:快流速快速填充桶体,接近设定重量自动切换慢流速精灌,既保证灌装速度,又杜绝溢桶、气泡产生,避免甲醇飞溅挥发,保障灌装安全。
  • 加固耐用机身:整机采用加厚防静电不锈钢框架,做工扎实、运行平稳,耐腐防锈,适配20L小桶连续作业,可24小时不间断运行,故障率低、运维成本低,适配危化品车间长期作业。

二、核心技术参数:20L防爆专属规格,标准化+合规化兼顾

参数项目
标准规格
备注说明
灌装容量
5-20L/桶(主打20L标准危化桶)
可定制1-30L可调范围,适配中小桶型
灌装精度
≤±0.1%FS(称重式)/ ≤±0.1kg
高精度计量,符合危化品灌装合规标准
灌装速度
120-180桶/小时(20L规格)
根据物料粘度、现场工况微调
适用桶型
20L闭口危化桶、塑料桶、化工专用桶
适配危化品桶标准口径,可定制定位夹具
防爆等级
Exd II BT4(整机防爆认证)
符合国标危化品易燃易爆液体灌装要求
设备材质
物料接触SUS304/316L+PTFE,机身防静电不锈钢
耐腐、防静电、密封防漏,易清洁
控制方式
防爆PLC智能控制系统+防爆触摸屏
支持配方存储、数据统计、故障自检、联锁停机
供电电源
AC220V 50Hz / AC380V 50Hz(防爆接线)
按需适配车间电路,节能低耗
工作气源
0.4-0.6MPa
气动辅助运行,平稳无冲击、不溅料
防静电配置
整机接地+防静电密封+静电导出装置
消除静电隐患,符合安监规范
外形尺寸
约1100×700×1400mm(长×宽×高)
紧凑型占地小,适配危化品车间布局

三、全自动灌装流程:防爆闭环作业,安全零损耗

整套流程专为20L易燃易爆甲醇灌装优化,全程防爆防静电、密闭防挥发,操作人员仅需完成上桶、参数预设,设备自主完成全流程, 限度降低安全隐患与物料损耗。
  1. 空桶上料与定位:将20L空危化桶放置防静电输送平台,设备自动输送至灌装工位,光电传感器+机械夹具双重定位,桶口与灌装头精准对齐,杜绝偏移错位。
  2. 静电检测与预处理:设备自动检测桶体与机身静电值,达标后灌装头自动下降,密封组件紧密贴合桶口,形成密闭灌装空间。
  3. 快慢双速精准灌装:启动快流速快速填充桶体,接近设定重量时自动切换慢流速精灌,防爆称重传感器实时反馈数据,精准控量杜绝溢桶、气泡。
  4. 灌装结束与回吸:达到目标重量后,自动切断进料阀门,防爆真空回吸装置瞬间抽走灌装头残留甲醇,灌装头缓慢提升,无滴漏、无挂壁。
  5. 满桶输送与出料:灌装完成的桶体自动输送至下料工位,人工或防爆转运工具取桶,设备即刻进入待机状态,等待下一轮灌装。
  6. 数据统计与安全复位:系统自动累计灌装桶数、总重量、运行时长,支持数据导出;停机后可快速清洁管路,设备自动复位静电防护,保障下次安全作业。

四、适用范围:自动液体灌装机全覆盖,多类危化溶剂适配

这款自动液体灌装机,以20L甲醇灌装为核心,兼容各类易燃易爆、易挥发危险化学品液体,广泛应用于化工溶剂、医药中间体、精细化学、危化品分装等行业,防爆资质齐全,支持定制改造、上门安装调试,满足危化品安全灌装需求。

核心适用物料

  • 醇类溶剂:甲醇、乙醇、异丙醇、丁醇等易燃易爆醇类液体
  • 其他危化溶剂:丙酮、乙酸乙酯、甲苯、二甲苯、稀释剂、天那水等
  • 易挥发液体:医药中间体、化工助剂、溶剂油、轻质油等



























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