200L 一缩二丙二醇自动液体灌装机

一、核心技术参数

1. 灌装物料：一缩二丙二醇，多元醇类液体、低挥发、微腐蚀、流动性好
2. 灌装规格：200L 标准化工铁桶 / 塑料桶通用
3. 计量方式：全自动称重式定量灌装
4. 灌装精度：≤±0.2%，计量稳定，满足出货计量要求
5. 灌装速度：40～65 桶 / 小时
6. 灌装方式：液下潜入式灌装，防飞溅、不起泡、抑制挥发
7. 防爆等级：Exd Ⅱ BT4 整机防爆配置
8. 接触材质：316L 不锈钢 + PTFE 四氟密封件，耐醇类、二醇类介质腐蚀，密封不老化
9. 控制方式：PLC 可编程控制 + 触摸屏操作，定量参数可随意设定、多配方储存
   10. 动力配置：380V 50Hz 工业用电，气源压力 0.5–0.7MPa
   11. 安全防护：静电接地、无桶不灌、漏液报警、灌装头自动回吸、过载保护

二、设备核心特点

1. 专用防腐适配

   一缩二丙二醇属于二醇类化工液体，具有轻微腐蚀性与渗透性，设备所有过流部件、灌装枪、阀门、管路密封均采用 316L 不锈钢搭配四氟材质，耐介质腐蚀、不生锈、不溶胀，长久运行不污染物料。
2. 全自动精准定量

   搭载高精度称重传感系统，采用快慢双速灌装模式，前期快速上料提升效率，临近定量值自动切换慢速精灌，杜绝超装、少装，有效减少物料损耗，适合精细化批量灌装生产。
3. 低泡平稳灌装

   针对一缩二丙二醇流动性强、易溅料特点，采用液下下潜式进料，降低液体冲击，液面平稳无泡沫、无飞溅，灌装外观整洁，减少物料挥发损耗。
4. 防爆防静电安全设计

   整机防爆电器配套，设备整体静电接地，消除醇类液体静电聚集隐患，适配化工防爆车间环境，生产安全合规。
5. 自动化程度高

   全程自动化运行，自动送桶、定位、灌装、复位，操作简单易学，可搭配输送线、旋盖机、贴标机组成一体化流水线，节省人工，提升产能。
6. 防滴漏易维护

   灌装完成自动负压回吸残液，枪头无挂料、无滴漏；管路结构简洁，拆装清洗方便，不易结垢堵塞，日常维护简单。

三、灌装流程

1. 参数设定
   操作人员在触摸屏设定一缩二丙二醇灌装重量、快慢速参数，设备进入待机状态。
2. 自动送桶定位
   200L 空桶由输送线输送至灌装工位，红外感应配合机械限位自动对位夹紧，保证桶口精准对齐灌装头。
3. 灌装头下降下潜
   灌装枪自动下降伸入桶内底部，采用液下灌装模式，防起泡、防溅料、减少挥发。
4. 双速匀速灌装
   设备启动进料，先大流量快速灌装，接近设定重量时自动转为慢速精灌，达到定量后自动停料。
5. 负压回吸防滴漏
   停料瞬间灌装头负压回吸管口残留液体，杜绝滴漏、污染桶身与地面。