产品展厅
|
200L磷酸三甲苯酯灌装机,液体灌装机
- 品牌：上海广志
- 货号：GMZ
- 价格： ￥28800/千克
- 发布日期： 2026-05-06
- 更新日期： 2026-05-06
产品详请
| 外型尺寸 | 来客定制 |
| 货号 | GMZ |
| 品牌 | 上海广志 |
| 用途 | 灌装 |
| 型号 | GMZ |
| 制造商 | 上海广志 |
| 是否进口 |
一、核心技术参数
本设备参数精准匹配磷酸三甲苯酯的物理化学特性，兼顾安全性与实用性，具体参数如下：
灌装规格：适配200L标准桶（直径570mm×高度890mm），兼容100-300kg灌装量程，可根据磷酸三甲苯酯的灌装需求（如工业级、阻燃剂专用级）灵活调整，预留5%-10%的液体膨胀空间，避免温度升高导致液体膨胀胀裂容器。
灌装精度：采用称重式计量方式，计量精度≤±0.1%FS，配备高精度称重模块，可实时修正灌装误差，符合化工产品计量标准，有效减少磷酸三甲苯酯的物料浪费，确保每桶产品纯度与重量一致性。
灌装速度：常规灌装速度35-45桶/小时，可根据物料粘度（磷酸三甲苯酯常温下为高粘度淡黄色透明液体）调整快慢速灌装模式， 可达55桶/小时，满足中大规模生产需求，适配高粘度物料灌装节奏。
物料适配：专为磷酸三甲苯酯设计，兼容其常温下淡黄色透明、高粘度、难挥发、具轻微芳香气味、不溶于水但溶于有机溶剂的特性，与物料接触部分采用SUS316L不锈钢或PTFE材质，耐腐蚀、无残留，避免物料与设备接触发生反应，防止高粘度物料残留结块。
防爆等级：防爆等级Exd II BT5，符合可燃液体灌装的安全要求，适配磷酸三甲苯酯的可燃特性，整机配备防爆电控箱、防爆电机，杜绝静电火花产生，保障车间生产安全。
动力参数：电源AC220V 50/60HZ，功率0.15KW（适配高粘度物料输送）；气源压力0.5-0.7MPa，采用气动控制灌装阀，断气断电时可自动切断物料输送，避免高粘度物料泄漏，保障安全。
其他参数：设备重量约320kg，占地面积1.5×1.2m，操作温度0℃-45℃，适配磷酸三甲苯酯的储存与灌装温度要求（避免低温粘度骤升）；配备少量挥发气体收集接口，可对接车间废气处理系统，保持灌装区域洁净。
二、设备核心特点
设备以“适配高粘度、安全稳定、精准高效、便捷易维护”为核心，结合磷酸三甲苯酯的物料特性，针对性优化设计，具体特点如下：
安全防护全面，适配高粘度可燃物料：整机采用封闭外罩设计，进出桶单侧设有自动开关门，灌装时保持封闭，有效减少物料挥发气体扩散；配备静电导除装置，所有与物料接触的管道、部件均做接地处理，杜绝静电积聚产生火花；设有缺桶不灌装、无桶口不灌装、超压报警、物料堵塞报警等互锁保护功能，灌装异常时自动停机并提示故障解决方案，同时配备应急急停按钮，全方位保障操作人员与生产安全，符合化工企业安全管控要求。
计量精准稳定，减少高粘度物料浪费：采用PLC可编程控制器搭配高精度称重模块，实时采集灌装重量数据，自动调整灌装流速，支持快慢速双段或三段式灌装，前期快速灌装提升效率，后期慢速灌装确保精度，避免高粘度物料冲击导致的计量偏差；灌装枪头采用防挂壁设计，可对枪头关闭后物料挂壁、挂丝进行吹扫，防止物料飞溅浪费，同时避免污染桶口，减少高粘度物料残留损耗。
自动化程度高，降低人工干预：支持自动开盖、视觉寻口、自动下潜灌装、自动接漏、自动封盖全流程自动化操作，通过视觉相机拍摄桶口并输出定位参数，伺服电机驱动灌装枪头精准定位，灌装时枪头随液位上升自动上升，无需人工手动定位与操作；配备7英寸全中文彩色液晶屏幕，傻瓜式引导操作，操作人员可轻松设置灌装参数、监控生产流程，单人即可完成多台设备操作，降低人工成本与操作误差，同时减少人员接触物料。
适配性强，维护便捷：可兼容200L不同材质（镀锌铁桶、聚乙烯塑料桶）的标准桶，同时支持磷酸三甲苯酯不同纯度（工业级≥98.0%、阻燃剂专用级≥99.0%）的灌装需求；与物料接触的灌装枪头、管道等部件可徒手拆卸，无需工具，便于清洁与维护，防止高粘度物料残留结块导致的腐蚀或交叉污染；设备结构紧凑，占用空间小，可灵活适配车间布局，同时优化物料输送管路，避免高粘度物料堵塞。
环保节能，符合行业标准：配备接液盘装置，灌装结束后接漏盘自动伸出，防止高粘度物料滴漏污染输送线与环境，接液盘可徒手拆卸清理；挥发气体收集接口可对接车间废气处理系统，有效收集少量物料挥发气体，保护操作人员健康与生产环境；采用节能电机与气动控制，能耗低，运行噪音≤65dB，符合化工行业环保与节能要求。
三、标准灌装流程
结合磷酸三甲苯酯的安全操作要求及高粘度特性，灌装流程规范化、标准化，全程可追溯，具体步骤如下：
前期准备：操作人员穿戴防静电防护服、耐溶剂橡胶手套、护目镜等防护用品，检查设备各部件是否正常，包括灌装枪头、管道、阀门的密封性，静电接地是否良好，防爆装置是否正常，同时检查物料输送管路是否通畅，避免高粘度物料堵塞；将待灌装的磷酸三甲苯酯注入储料罐，启动搅拌装置（必选）确保物料均匀，避免粘度不均影响灌装精度，核对物料纯度与规格，同时检查200L空桶是否完好、密封性能是否达标，张贴“可燃液体”警示标识，确保桶体与物料兼容。
参数设定：通过设备触摸屏设置灌装参数，包括灌装重量（适配200L桶的标准灌装量，预留膨胀空间）、灌装速度（适配高粘度物料设定合理流速）、快慢速切换阈值、报警参数等，确认参数无误后，启动设备，进入待机状态；同时启动挥发气体收集系统，保持灌装区域洁净。
空桶定位与开盖：将200L空桶放置在设备秤台上，秤台自动刹车固定桶体，防止移位；设备通过视觉寻口系统定位桶口，伺服电机驱动开盖装置自动打开桶盖，同时检测桶口位置是否准确，若定位偏差则自动调整，确保灌装枪头可精准下潜。
自动灌装：定位完成后，灌装枪头自动下潜至桶内合适位置（避免高粘度物料喷溅），设备自动去皮称重，启动灌装阀，按照预设的快慢速模式开始灌装；前期快速灌装，缩短灌装时间，当灌装重量接近设定值时，切换为慢速灌装，实时修正计量误差；灌装过程中，枪头随液位上升自动上升，同时对物料挂丝、挂壁进行吹扫，防止飞溅与残留，确保灌装精准。
