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200L己二酸二丁酯灌装机,自动灌装机
- 品牌：上海广志
- 货号：GMZ
- 价格： ￥28800/千克
- 发布日期： 2026-05-06
- 更新日期： 2026-05-06
产品详请
| 外型尺寸 | 来客定制 |
| 货号 | GMZ |
| 品牌 | 上海广志 |
| 用途 | 灌装 |
| 型号 | GMZ |
| 制造商 | 上海广志 |
| 是否进口 |
一、核心技术参数
本设备参数精准匹配己二酸二丁酯的物理化学特性，兼顾安全性、精准度与自动化生产需求，具体参数如下：
灌装规格：适配200L标准桶（直径570mm×高度890mm），兼容100-300kg灌装量程，可根据己二酸二丁酯的灌装需求（如工业级、增塑剂专用级、食品接触级）灵活调整，预留5%-10%液体膨胀空间，避免温度变化导致桶内压力过高、容器胀裂渗漏。
灌装精度：采用称重式计量方式，计量精度≤±0.1%FS，配备高精度称重传感模块，实时动态修正灌装误差，符合精细化工计量标准，有效降低己二酸二丁酯物料损耗，保障每桶产品重量统一、品质稳定。
灌装速度：常规灌装速度45-55桶/小时，可根据物料粘度（己二酸二丁酯常温下为低粘度无色透明液体、易流动）调整快慢速灌装模式，峰值效率可达65桶/小时，适配中大规模连续化生产，兼顾效率与精准度。
物料适配：专为己二酸二丁酯定制设计，适配其低粘度、易流动、易挥发、具轻微酯类气味、可溶于多数有机溶剂的特性；所有与物料接触部分采用SUS316L不锈钢搭配PTFE防腐材质，耐有机溶剂腐蚀、无化学反应、无残留污染，杜绝物料变质，适配食品接触级物料灌装要求。
防爆等级：防爆等级Exd II BT5，契合己二酸二丁酯可燃、易挥发的危化液体属性，整机配置防爆电控箱、防爆电机、防爆电磁阀，全程阻断静电、火花产生，满足危化品车间安全生产规范。
动力参数：电源AC220V 50/60HZ，额定功率0.12KW（适配低粘度物料快速输送）；工作气源压力0.5-0.7MPa，采用气动密封灌装阀，断气、断电双重联锁断料，杜绝物料渗漏与安全隐患。
其他参数：设备整机重量约310kg，占地面积1.5×1.2m，工作环境温度-5℃-45℃，适配己二酸二丁酯储存与灌装温度要求（避免低温轻微凝固、高温加速挥发）；标配VOC废气收集接口，可对接车间废气处理系统，灌装区域维持负压密闭环境，抑制有害气体扩散。
二、设备核心特点
设备以“精准高效、安全防爆、便捷维护、环保合规”为核心，结合己二酸二丁酯低粘度、易挥发的物料特性针对性优化设计，具体特点如下：
安全防护全面，适配可燃易挥发物料：整机采用封闭外罩设计，进出桶单侧设有自动开关门，灌装全程密闭，有效阻隔己二酸二丁酯挥发气体外泄；全套静电接地、导除装置，管道、罐体、桶体全域防静电，杜绝静电积聚产生火花；搭载缺桶停机、无桶禁灌、压力异常、泄漏自检等多重互锁保护，异常工况自动停机报警，搭配应急急停按钮，完全契合精细化工危化品车间安全管控规范，同时适配食品接触级物料的洁净要求。
计量精准稳定，严控物料损耗：搭载PLC智能控制系统+高精度称重模块，实时采集重量数据、动态调节出料流速；采用快灌+慢灌双段式灌装，前期大流量提速，临近定量缓慢滴灌，杜绝低粘度液体冲击、起泡、溢出；特制防滴漏灌装枪头，灌装完毕自动断料、残液吹扫，杜绝挂滴渗漏，节约原料成本，同时避免污染桶口，保障物料洁净度。
自动化程度高，降低人工接触风险：支持空桶定位、视觉寻口、枪头自动下潜、密闭灌装、自动接漏、自动封盖全流程自动化作业；高清视觉相机精准定位桶口，伺服驱动灌装头精准对位，灌装过程枪头随液位同步上升，减少液面扰动与物料挥发；搭载7英寸全中文彩色触摸屏，操作简单易懂，参数一键设定，单人可值守多台设备，大幅降低人工成本与人员接触有害物料的风险。
适配性强，维护便捷耐用：可兼容200L镀锌铁桶、HDPE塑料桶等多种标准包装桶型，适配工业级、食品接触级等不同纯度己二酸二丁酯的灌装生产；物料接触端灌装枪、管路、密封件均可徒手快速拆卸，便于日常清洗、置换与保养，防止有机溶剂长期残留，杜绝交叉污染；整机结构紧凑，占地面积小，可灵活适配各类化工车间布局，无需额外占用大量空间。
环保节能，合规生产：标配自动伸缩接液盘，灌装结束自动承接枪头残液，防止物料滴漏腐蚀地面、污染环境，接液盘可拆卸清洗，便于维护；预留废气收集接口，可对接车间废气处理系统，集中收集挥发废气，改善车间作业环境，符合环保管控要求；整机采用节能气动+电动组合控制，运行能耗低、噪音≤65dB，契合现代化工企业节能、安全生产标准。
三、标准灌装流程
结合己二酸二丁酯低粘度、易挥发、可燃的危化品安全操作规范，灌装流程规范化、标准化，全程密闭可追溯，具体步骤如下：
前期准备：操作人员穿戴防静电工作服、耐溶剂防护手套、护目镜等专用防护用具；全面检查设备管路密封性、防爆系统、静电接地、气动阀门运行状态，确保无泄漏、无故障；核对己二酸二丁酯物料规格、纯度（尤其是食品接触级物料需额外核对合规指标），检查200L空桶完好性、耐溶剂性能，张贴“可燃液体”警示标识，提前开启车间负压VOC收集系统，保持灌装区域负压通风。
参数设定：通过设备触摸屏录入标准灌装重量、快慢灌切换值、灌装速度、压力预警等工艺参数，确认参数无误后启动设备待机，确保各项参数适配己二酸二丁酯低粘度灌装工艺要求，食品接触级灌装需额外开启管路洁净模式。
空桶定位与开盖：将200L标准空桶平稳放置于防爆称重台面，台面自动锁紧固定防止移位；视觉定位系统自动识别桶口位置，精准校准灌装枪坐标，伺服机构驱动自动开盖装置完成开盖，确保灌装头平稳入桶，全程减少敞口暴露时间，降低物料挥发量。
自动密闭灌装：枪头下沉至桶内低位，设备自动去皮清零，开启灌装阀门；先快速大流量进料提升效率，接近设定重量时自动切换慢速灌装，平稳控量防溢出、防起泡；灌装全程密闭，枪头随液位上升同步抬升，减少液面扰动，抑制物料挥发，确保灌装精准。
灌装结束与封盖：达到设定灌装重量后，灌装阀瞬时关闭断料，枪头抬升复位，防滴漏装置自动截留残液；自动封盖机构完成桶口密封锁紧， 程度防止己二酸二丁酯挥发、吸潮与泄漏；系统自动储存每桶灌装重量、时间、批次数据，方便产品质量全程追溯，食品接触级灌装需额外记录洁净检测数据。
