上海广志自动化设备有限公司
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山东200L甲基丁酸异丙酯灌装机,自动寻口灌装机
  • 品牌:上海广志
  • 货号:GMZ
  • 价格: ¥28800/千克
  • 发布日期: 2026-05-08
  • 更新日期: 2026-05-09
产品详请
外型尺寸 来客定制
货号 GMZ
品牌 上海广志
用途 灌装
型号 GMZ
制造商 上海广志
是否进口



产品核心优势

  • 全自动寻口 精准无偏差:搭载高精度视觉识别+电眼感应双重定位系统,自动识别200L桶桶口位置,伺服电机驱动灌装枪头精准对准接口,实现无接触自动寻口、定位,杜绝甲基丁酸异丙酯飞溅、泄漏,既保障操作人员安全,又避免物料浪费,解决传统灌装机人工对准耗时费力、易出错的痛点,无需人工干预桶口对准环节,大幅提升灌装效率与安全性。
  • 专属适配甲基丁酸异丙酯特性:针对甲基丁酸异丙酯无色液体、易燃(闪点约50℃)、易挥发、有刺激性的特性,定制防爆结构(防爆等级Ex(d)ⅡBT4),配备防爆电机与密封防护系统,灌装全程密闭,预留VOC排出接口,可对接车间通风系统,保持灌装环境负压,防止物料挥发泄漏,规避燃爆风险;接触物料部位采用耐腐蚀、防挥发材质,无残留、无污染,符合化工行业安全操作规范,契合物料储存与灌装的特殊要求。
  • 高精度计量 合规省成本:搭载进口高精度称重传感器与PLC智能闭环控制系统,计量精度可达±0.1%以内,采用“快灌+精灌”双速灌装模式,实时反馈液体重量并自动修正落差误差,确保每桶200L计量均匀一致,避免过量灌装造成的成本损耗,杜绝计量不足带来的质量与合规风险,适配化工行业定量灌装标准,精准把控每一批次产品规格。
  • 全流程自动化 省人高效:整合自动进桶、自动寻口、高精度称重、灌装、出料、自动松桶等一体化工序,仅需人工辅助摆放空桶、整理满桶,大幅降低劳动强度;灌装速度可达30-60桶/小时,较传统人工或半自动灌装机效率提升3倍以上,保障生产流程连贯有序,适配规模化生产需求,有效降低人工成本与操作误差。
  • 操作便捷 维护简单:配备中文触摸屏操作界面,参数设置直观易懂,可预设多组桶型、定量参数,支持故障报警、产量统计、参数记忆等功能,无需专业技术人员即可上手操作;模块化结构设计,接触物料部位可徒手拆卸,便于清洁、维护与检修,减少设备停机时间,降低后期运营维护成本,延长设备使用寿命。
  • 多场景适配 灵活定制:默认适配200L标准大桶,可一键切换参数,兼容200L吨桶,无需更换设备或繁琐调试,兼顾中小型批量生产与大型规模化生产场景;可根据客户实际需求,定制灌装精度、灌装速度、防爆等级,适配不同粘度、不同特性的衍生酯类物料,满足个性化生产需求,适配香料、化工溶剂等多领域灌装使用。

核心技术参数



参数名称
具体规格
灌装容量
200L(可适配60-200L多规格容器,一键切换)
适配物料
甲基丁酸异丙酯(无色液体、易燃、易挥发)及同类酯类、化工溶剂
灌装精度
±0.1%以内
灌装速度
30-60桶/小时(可根据物料特性、客户需求调整)
寻口方式
全自动视觉识别+电眼感应双重定位,自动对准桶口,无接触寻口
防爆等级
Ex(d)ⅡBT4(可定制更高防爆等级)
计量方式
高精度称重计量(进口传感器),PLC智能闭环控制
电源电压
380V 50Hz(可定制220V)
气源压力
0.4-0.6MPa
机身材质
主体304不锈钢,接触物料部位采用耐腐蚀、防挥发专用材质
控制方式
PLC智能控制+中文触摸屏,支持参数预设、故障报警、产量统计
安全防护
防爆设计、无桶不灌装、对不准桶口不灌装、紧急停机按钮、防滴漏接液盘



产品细节展示

  • 自动寻口定位系统:高清视觉相机拍摄桶口,输出XY轴定位坐标,伺服电机精准驱动,寻口误差≤1mm,适配不同摆放角度的200L桶,无需人工调整桶位,高效又精准, 解决人工对准桶口的繁琐痛点。
  • 防爆密封结构:整机采用防爆设计,电机、电器元件均符合防爆标准,灌装腔室为密闭结构,配备防泄漏密封件,防止甲基丁酸异丙酯挥发泄漏,保障生产安全,契合物料易燃、易挥发的特性要求。
  • 高精度称重模块:进口传感器,动态称重补偿技术,实时修正灌装误差,自动去皮、自动补灌,确保每桶计量精准,避免物料浪费,符合化工行业合规标准,减少成本损耗。
  • 防滴漏设计:灌装枪头为中空设计,可对枪头关闭后物料挂丝进行吹扫,防止物料飞溅;枪头下部设有接液盘,灌装结束后自动伸出,避免物料污染包装物和输送线体,接液盘可徒手拆卸,便于清理。
  • 智能操作面板:中文显示,操作简单,可预设多组灌装参数,支持产量统计、故障自检、参数记忆,操作人员无需专业培训即可上手,降低人力成本与操作失误率。

适用场景

专为甲基丁酸异丙酯(香料、化工溶剂用途)灌装设计,广泛应用于化工、香料、精细化工等行业,适配200L大桶/吨桶规模化灌装,可用于工厂生产线、化工仓库、香料加工厂等场景,尤其适合对灌装精度、安全性、自动化程度要求高的批量生产需求, 替代人工及半自动操作,实现灌装智能化、标准化升级。



























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